花都集團成立于1992年，專注生產文件柜、更衣柜、密集架等鋼制辦公家具，酸洗陶化靜電噴涂生產線是洛陽花都集團斥巨資添置的噴涂設備，其性能用途非常強大，契合花都集團堅持“只做優質鋼柜”的理念。

洛陽花都集團大型酸洗陶化靜電噴涂線，經過預脫脂、主脫脂、清洗、水洗、表調、陶化、鈍化、水洗、烘干、冷卻、靜電噴涂、固化、冷卻等十三到工序，最后下件。整個噴涂過程大約95—100min。

整個噴涂線全長400米，其中預烘線260米、陶化線60米、固化爐80米，超長的噴涂線可使鋼板得到充分的前處理、去除表面雜質，粉末得到充分的化學反應，確保工件表面的噴塑效果最優，粉沫與鋼板牢固結合、永不脫落；粉末噴房由國內銷量和市場占有率第一的君禾公司量身定制，采用大旋風二級回收裝置，單次分離率達98%，納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵，不浪費一丁點粉沫，特別適合小批量、多顏色的生產需求；自動化噴涂線，采用世界最先進的瑞士金馬線，其中自動噴槍12把、手動噴槍2把，可輕松噴涂各種粉沫、各種復雜幾何形狀的工件，確保噴涂品質。

預脫脂： 由于很多產品在生產過程當中，表面會產生污垢，油脂等，如果不將表面清洗干凈，會影響涂膜的效果，通過預脫脂可以將表面的污垢，油脂清洗干凈，清洗過程能將60%的油污去除干凈。

主脫脂：主要是將表面的油脂去掉，這個工序是預脂脂的補充，可以更好的去除表面是的油脂，處理時間120分鐘左右，通過預脫脂和主脫脂，可以將表面是油脂清洗達到99.5%.

清洗：通過清洗，可以將表面的脫脂劑清洗干凈。

水洗：此項是清洗的補充，為了更充分的達到清洗后的效果，以及邊角，側部等更個部位的全面清洗，達到全面清潔的一個效果。

表調：該項工序是通過藥劑使產品表面產生化學反應，從而便產品更適合下一道工序陶化工序表面成膜。

陶化：噴涂工藝中的陶化環節，是指酸性溶液中的電化學反應生成惰性氧化物膠體，在金屬表面凝聚沉積（根據溶膠、凝膠原理形成一種溶膠粒子結構，溶膠粒子具有很強的凝聚功能）。隨著反應的進行，逐漸形成三維網狀的溶膠結構，凝聚沉積轉化成具有納米級的有機或無機復合轉化膜。可以更好的抗腐蝕，提高漆膜的附著力。

鈍化：鈍化技術是基于陶化膜自身特點決定的，陶化膜較薄，其自由孔隙面積大，膜本身的耐蝕力有限。有的甚至在干燥過程中就迅速生黃生銹，陶化后進行一次鈍化封閉處理，可以是陶化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化，或生成鈍化層，對陶化膜可以起到填充氧化作用，使陶化膜穩定于大氣之中。

水洗：清洗陶化膜表面殘留的藥劑。

烘干：通過烘干爐，使產品表面附著的水份烘干，以便后面噴粉工藝需求。

冷卻：由于產品通過烘干爐時，產品表面溫度較高約在140度左右，需要冷卻以方便進行噴粉。

靜電噴涂：靜電噴涂，就是使霧化了的油漆粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法，靜電噴涂的優點：不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。可以使噴涂工藝實現自動化，生產效率高。與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。漆膜質量，包括涂層的光潔度 附著力，均得到較大提高。

固化：粉沫固化爐是讓產品表面產生的粉沫進行熔融，使粉沫形成一層膜，從而提高產品外觀，耐鹽霧測等性能。

冷卻：由于產品離開固化爐時，產品表面溫度過高，通過自然冷卻，使產品表面溫度達到室溫。

歷經以上13道工序，保證洛陽花都集團出產的每一臺鋼制柜都是高品質。我們有自己的堅守，從不將就，做產品更是精益求精！