洛陽花都集團引進的鋼家具數控生產線，對提高生產效率和產品一致性的作用是母庸質疑的。但先進的數控設備有著較大的改良空間，主要是信息化（編程）與工業化（設備）是否能高度融合，兩者之間的關系是，工業化（設備）是基礎，信息化（編程）是關鍵，只有兩者高度融合，才能發揮數控設備的最佳效能。

洛陽花都集團全自動板料沖剪線，有4-5組(zu)沖(chong)壓工(gong)位組(zu)件(jian)，集(ji)沖(chong)壓、剪切于一體，通過微(wei)電腦編程指令，指揮(hui)板(ban)料沖(chong)剪線自動作(zuo)業(ye)，主要用于批量生(sheng)產鋼制文件(jian)柜的(de)兩個(ge)側板(ban)，及一次性成(cheng)型抽屜(ti)（斗盒）的(de)底板(ban)和兩個(ge)側板(ban)。
過去，洛陽花(hua)都在批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)抽屜（斗盒）的底板和兩個(ge)側板時，由于編程不科(ke)學，沖剪線在作業時，4個(ge)沖(chong)壓工位組件分(fen)為各自(zi)獨立的工序，依(yi)次進(jin)行(xing)沖(chong)壓作(zuo)業(ye)，一個(ge)流程下來約(yue)需15秒，折合每分鐘能出斗盒4塊；
如今，還是這套全自動沖剪線，4個(ge)沖(chong)壓工位組件(jian)就像(xiang)一個(ge)整體，同時起(qi)落(luo)，一個(ge)流程下來約需7秒，折合每分鐘出斗盒8塊。
兩者比較起來，效率提高了(le)一倍(bei)。

圖為武春雷在優化全自動沖剪線

這一(yi)切是(shi)怎(zen)么改變的呢？
武春雷，洛(luo)陽花都資深模具師，他在維護全自動沖剪線(xian)的模具時，發(fa)現(xian)了四(si)個(ge)沖壓工(gong)(gong)位依次作業的弊端，一個(ge)靈感閃(shan)現(xian)出來，如果能使這四(si)個(ge)沖壓工(gong)(gong)位同時起(qi)落，效(xiao)率(lv)肯定能提高不少。他找到公司(si)技術部，請技術工(gong)(gong)程師調整了CAD編程(cheng)，運用(yong)到作業(ye)中(zhong)，果然使效率提高了整整一倍(bei)。

圖為洛陽花都自動沖剪線生產出來的斗盒組件

這是(shi)一(yi)個信息化(hua)（編(bian)程）與(yu)工業(ye)化(hua)（設備(bei)）高(gao)度融合的(de)典型范(fan)例(li)。
鋼制家具產業在中國，從誕生到現在已走過三十個年頭，從最初的敲敲打打手工作業到現在的數控生產線，已步入信息化與工業化高度融合的階段，誰掌握了兩化融合的密匙，誰就踏上了時代的高鐵，實現低成本、高效率發展將不再是一個夢。
其中，人才是決定的因素。制造企業需要有一大批像武春雷這樣經驗豐富、敢吃螃蟹的人。一個靈感，如果懶得付諸實踐，也只是南柯一夢；反之，只有胸懷目標感的人，才有可能取得成就。
這個案例再次印證了(le)“理論聯系實際，從實踐中來，到實踐中去”的科學發展論斷，花都集團將不斷踐行，做好用的鋼制家具！