1 回收路徑目前，對于實木家具的回收利用技術上可行，經濟效益上可持續的方法主要包括產品整體修復、零部件修復、木構件回收生產集成材、邊角料用于刨花板生產等。為了分析產品的結構、造型、尺寸、選材等方面對拆卸、回收過程的影響，本研究設計了實木家具的回收路徑（圖1），并在回收過程中的每一個關鍵步驟，都對回收過程的效益和回收物的回收性能進行評價，探討產品如何設計才有利于產品零部件拆卸和回收。
2 回收模型實木家具回收過程一般可分成四個層，包括產品修理回收、零部件回收、材料回收和廢棄處理。
2.1 產品回收層對可整體重用的實木家具進行回收。可整體重用的產品大多要經過檢修或再裝飾才能使用，直接重用的情況很少。對不可整體重用的產品則進行拆卸并轉入下一層，即零部件回收。
2.2 零部件回收層產品拆卸后對零部件進行回收。按回收計劃將產品拆卸，然后對可重用的部件、零件組合和零件進行重用或再加工重用，不可重用的部件和零件組合可繼續拆卸進行零件回收。
2.3 材料回收層對所有不可再加工重用的零部件進行材料回收。由于本研究對象是實木家具和指接板家具，其原材料以木材為主，所以模型中材料回收層被分為木質材料回收和其他材料回收兩個部分。在木質材料回收部分，實木或指接板的零件被切割成小料用于指接板制造，剩余部分和不可用于集成材的零件被刨成木片用于刨花板制造。
木質材料以外的零件則被收集和搬運到相關的材料制造廠進行回收。
2.4 廢棄物處理層主要是焚燒或填埋。目前在中國及東南亞國家還沒有對家具產品進行全面回收的大型企業 [8-9]，本研究所有的分析都基于家具生產企業對自己產品報廢后的回收實踐。
3 回收工藝與方法據圖1所示的家具回收模型，家具回收工藝過程主要集中在拆卸、分選、零部件再加工重用、指接集成材加工、刨花板加工和廢棄處理等方面。
3.1 零部件加工重用材質較好且保存較好的木材經過簡單的修補或表面處理后可直接再次用于家具零部件[10]。
對零部件進行再加工的工藝主要包括榫頭榫孔修理加工、刨光砂光（表面處理）、噴漆（再裝飾）和裝配與完善加工。實際的零部件再加工過程應根據零部件的好壞狀況和具體加工要求而進行。
3.2 指接集成材加工指接集成材加工要求廠內有成熟的指接板生產線，將舊產品中拆卸下來的實木零件和指接板剖分成一定規格的木條，再接寬接厚成為大規格集成材。本次考察的企業主要將回收零部件制成厚度16mm、20mm的指接板。
集成材加工應考慮木材種類和零部件尺寸是否合適，木材性質或含水率差異過大會造成集成材脫膠、開裂、變形，而零件尺寸太小不僅不滿足加工設備要求，而且會給生產帶來很高的加工成本、大能耗、多膠費等。根據多數企業的工藝與設備，一般坯料長度不小于250mm、寬度不小于25mm就可以用于集成材制造。
3.3 刨花板加工刨花板加工主要是將不可重用零件和指接板加工后的剩余部分刨成刨花，再拌膠熱壓成刨花板的過程。這個過程要求保證材料的純度，加工之前應確保沒有金屬連接件混在零部件里，以免損壞加工設備或造成安全事故。從刨花到刨花板的工藝過程一般都在專門的人造板生產企業內完成。，如意大利Mauro Saviola集團年產刨花板150萬m3，原料全部是廢舊木料 [11]。
3.4 廢棄處理廢棄處理是將報廢產品中所有不可回收的部分焚燒或填埋。廢棄要注意焚燒或填埋過程會給環境帶來什么樣的影響，因此應掌握各材料的化學成分、毒害成分數量及其毒性如何等系列問題，從而在焚燒填埋之前選擇最合理的處理辦法。
4 實木家具回收效益分析4.1 產品拆卸過程分析拆卸的目的是為了獲得更高的回收收益，對于部分零部件損壞的產品，通過拆卸可以維修或者更換產品的零部件，使產品具有再利用價值；拆卸可以獲得可重用和再加工的零部件；拆卸還可以分離產品中有毒有害的材料，防止其在后續處理過程中產生環境污染；另外，通過拆卸和分離，可以獲得高純度的材料。
拆卸程度取決于回收收益和拆卸成本之間的權衡。拆卸成本的構成一般取決于拆卸時間、拆卸難度、拆卸能源消耗和拆卸管理組織成本。
可以用公式01來表達拆卸成本。
Cd={td, S(w&t), e, Md} (01)式中:Cd是拆卸成本；td表達拆卸時間要求系數；S (w&t)表達拆卸技能要求系數（取決于拆卸難度），一般通過人工水平要求（工人等級要求）和拆卸工具要求來表達；e表達拆卸能耗要求系數；Md表達拆卸管理成本系數（主要指產品結構分析、拆卸管理組織、運輸等的費用）。
通過分析產品及其零部件信息對回收過程的影響，可以得出產品及其零部件信息對拆卸過程影響的判斷，如表1所示。
4.2 產品回收處理過程分析回收過程的效益不可簡單通過回收率或回收經濟效益來評估，還要充分考慮回收過程的環境效益，僅僅從一個因素或者僅考慮微觀特性不能完整地反映產品的回收性能。回收過程的效益可通過公式02來表達。
Br={Bres, Beco, Benv} (02)式中，Br為回收過程的效益；Bres為回收過程的資源能源效益（一般通過回收率和能耗反映）；Beco為回收過程的經濟效益（一般通過回收成本和回收結果價值反映）；Benv為回收過程的環境效益（通過回收過程的廢棄物處理和回收過程對環境的影響反映）。
通過對家具產品回收過程的觀察記錄，我們對產品回收過程的影響因素關系進行分析，如表2所示。從表中可以看出，經濟效益和環境效益可以從宏觀上反映產品的回收性能，經濟性可以很好地反映與回收難度相關的回收特性；而環境影響則反映了回收過程的環境收益。
經濟收益考慮產品及其零部件重用、再加工和材料回收等回收方式進行回收時產生的經濟成本和經濟效益；環境收益考慮產品回收過程產生的環境影響和采取重用、再加工和材料回收等回收方式所帶來的環境效益。經濟收益和環境收益均受到社會、經濟和技術條件的影響。因此，家具產品的回收性能就必須從回收過程的品及其零部件直接重用、零部件再加工重用、材料回收和廢棄處理等部分而考慮并體現出來。
4.3 產品及其零部件信息對回收過程的影響不同的產品由于材料選擇、零部件組成、接合方式的不同，對整個產品的可回收性能有很大的影響，從而改變了產品回收的過程。可以用公式03來表達產品的回收可能性。
P={Prp, Preu, Prep, Prem, Ps} (03)(03)式中:P表達產品回收可能性；Prp表達產品修理重用的可能性；Preu表達產品及其零部件直接重用的可能性；Prep表達零部件再加工重用的可能性；Prem表達材料回收的可能性（包括材料破碎和非破碎的方式）；Ps表達廢棄物處理的可能性。
表3分析了產品及其零部件信息對回收過程的影響。
5 結語實木家具的回收能夠節約大量的木材，促進循環經濟和低碳社會的建設。實木家具產品回收又是一個復雜的過程，一般涉及到產品拆卸、零部件回收、材料回收和廢棄處理等主要過程。推動家具回收不但要建立可持續發展的社會機制，吸引大批企業投入家具回收的產業中來，還要完善拆卸、零部件維修、集成材加工、刨花板加工等生產工藝，研究產品回收的過程，分析產品可回收性和回收效益的影響因素，從而在產品設計階段就充分考慮回收的便利性，真正實現實木家具全生命周期的綠色性。
